直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉,手動上頭的低端產品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側輸出;利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工;在初始狀態下,刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處,因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位,減少了工件的調位裝卡次數(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設計空間。
振飛機械-直角銑頭
傳統的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工,直角銑頭報價,而現代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統加工的趨勢,其優點不僅是銑削的速度、,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統加工方法無法完成的。因此,現在,很多廠家都競相開發生產直角銑頭,在于它的經濟性,直角銑頭價格,技術優勢很明顯,還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工。當然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障,對其要求也很高。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損,稱為熱磨損。