鏜銑頭的構(gòu)成:鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品
2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
規(guī)范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規(guī)范操作經(jīng)常的維護和保養(yǎng)也很重要。要經(jīng)常擦洗外殼和外部的機件,保持整潔并檢查機件是否有損壞,以便及時發(fā)現(xiàn)并維修。內(nèi)部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分結(jié)構(gòu)的功能是否正常,通過檢查減少事故的發(fā)生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化文獻[7]基于有限元分析方法預(yù)估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點加工幾何輪廓:
鏜銑頭品種齊全,是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點:
可適應(yīng)多種應(yīng)用場合;
具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性;
適于重切削的精密、強固的設(shè)計結(jié)構(gòu),使用壽命長;
模塊化的設(shè)計和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性,能夠滿足用戶的特殊要求;
連接方式簡便,互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。
鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài),是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具,能加工的幾何輪廓包括:圓錐面、圓柱面、倒角; 正反向鏜削;徑向溝槽;螺紋和沉割槽。
方滑枕落地鏜銑頭主要用途
本鏜銑頭適應(yīng)也單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持,增強了銑銷時的鋼柱,適應(yīng)與大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑的端部,適合安裝各種加工附件(如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件)進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復(fù)進行多次定位(一般為5~13次)。
方滑枕落地鏜銑頭主要技術(shù)參數(shù)
序號 項目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積(長×寬) mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級調(diào)整(變頻電動機)
(1)變頻電動機
(2)交流伺服電動機
9 主軸電動功率 kw 30
10 進給電動機功率 (1)變頻4kw
(2)伺服電動機33nw
11 潤滑用電動機功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸(長×寬×高) mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7