鏜銑頭在應(yīng)用時的作用,銑床對工件進(jìn)行銑削加工的機床??梢糟娤髌矫?、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進(jìn)程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進(jìn)行更換的操作。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn),終s極完成復(fù)雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。在箱體上面有進(jìn)給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。由于設(shè)計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計算機的計算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質(zhì)量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù),如表 1 所示。
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設(shè)計的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。鏜銑頭和橫梁導(dǎo)軌有兩件夾緊機構(gòu),由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現(xiàn)橫梁的夾緊和松開,方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過二位四通電磁閥實現(xiàn)方滑枕的夾緊和松開。機床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。