數控銑頭過程注意事項
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故;
14、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時;
15、關機時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。
1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時,應立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導老師,不得進行其它操作;
3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;
4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數控銑床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
數控銑床加工刀具的選擇
刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。安裝調整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。在實際的加工中,銑頭可以在同一個機器中實現多方位銑削,加工效果好,受到了用戶的一致認可。
正確保養銑頭 延長銑頭壽命
正確保養銑頭,延長銑頭壽命,接下來,振飛機械帶您了解一下正確的保養方法。
1、保持設備的清潔、干凈,及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時,應先將電源切斷,避免發生觸電事故。
2、還應定期檢查透氣孔,保證其透氣性,切勿出現堵塞的現象。
3、檢查該機器上的螺絲和密封件,對檢查出的問題及時登記在冊,根據不同的問題制定合適的解決方案。
4、現代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行,而該動力就是燃料,不可讓其在運行中缺少燃料,以免對機器造成損傷,若該機器真的出現了缺燃料的情況,應當立即對其進行潤滑。
5、操作銑頭時,應該按照嚴格的其操作要求,不可任意胡亂使用,更不可對其進行超載使用,加強對機器的保護意識,增長其使用年限。
6、潤滑油應選用液力傳送油,并對油面高度進行適當控制,不可讓其超過油尺范圍,以免對機器造成不必要的損壞。