鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。用戶在遇到這一問題時,千萬不可大意,要對其進行及時檢查,尋找出現異響的原因,對存在的問題進行及時解決。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時,應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題,因此結合圖 9,在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖,以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況,并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發生彎曲和傾覆,在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上,大位移為 0. 250 mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0. 015 mm。除了外部保養,還要做好內部保養,就像我們平時不能只做面部護理,也要進行內部排s毒一樣。總的來說,該橫梁體受力后位移偏大,要改進設計。
文獻[7]基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻[8]通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析,找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量,上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸,縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標,結合靈敏度分析結果,采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析,提高了橫梁的靜動態特性,并降低了橫梁的重量。即沿平行于坐標軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復進行多次定位(一般為5~13次)。
文獻[9]中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B,采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析,在此基礎上進行了拓撲優化設計,并且制造出機床。