加工中心側(cè)銑頭價(jià)格品質(zhì)售后無憂
2020-11-04
想要保證龍門鏜銑頭長久的運(yùn)行，作為使用者，必須做到在正確操作的基礎(chǔ)上加上必要的維護(hù)和保養(yǎng)，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于龍門鏜銑頭的日常維護(hù)保養(yǎng)工作該如何順利進(jìn)行，希望以下介紹能對(duì)您后期的使用有所幫助。
無論是什么設(shè)備，規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)都是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，龍門鏜銑頭也是，在實(shí)際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查龍門鏜銑頭各個(gè)部件的運(yùn)行情況，并保持操作環(huán)境的整潔性，等確認(rèn)安全之后方能進(jìn)行操作。超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)合超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實(shí)際裝配情況，對(duì)相應(yīng)接觸面進(jìn)行約束其對(duì)應(yīng)的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動(dòng)梁橫梁體自由度約束見圖6所示。在這個(gè)過程中，操作人員應(yīng)做好必要的保護(hù)工作，應(yīng)穿戴好保護(hù)設(shè)備，防止發(fā)生危險(xiǎn)，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機(jī)器或是零件，必須先切斷電源等到機(jī)器停止運(yùn)行以后才能進(jìn)行接下來的操作。
以上是小編關(guān)于龍門鏜銑頭日常使用規(guī)范的介紹，而對(duì)于其的保養(yǎng)工作必須正確操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行，保養(yǎng)工作包括了：定期機(jī)器的外殼和外部機(jī)件，保持及其以及相關(guān)零部件的整齊，并且定期檢查機(jī)器各個(gè)機(jī)件是否存在損壞的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)損害，請(qǐng)立即進(jìn)行維修。鏜銑頭常用于工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，工作效率比刨床高，在機(jī)械制造和修理中有著廣泛的應(yīng)用。除此之外，對(duì)于龍門鏜銑頭內(nèi)部的保養(yǎng)也是十分重要的，這主要體現(xiàn)在潤滑系統(tǒng)的維護(hù)，一般來說，對(duì)潤滑系統(tǒng)的維護(hù)主要體現(xiàn)在及時(shí)添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發(fā)生，延長機(jī)器的使用壽命。
規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，而在此基礎(chǔ)上的正確保養(yǎng)才是保證龍門鏜銑頭以及其他機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保證，如需了解更多關(guān)于龍門鏜銑頭的產(chǎn)品信息，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注本公司進(jìn)行了解。
鏜銑頭的潤滑
鏜銑頭主軸的潤滑是由鈉基潤滑脂潤滑，每年檢查增補(bǔ)一次；2、15-20公斤：又被稱為中等鏜銑頭，相比于小等鏜銑頭，這種鏜銑頭加工范圍更加廣泛，精度同樣相對(duì)較高，扭矩適中，是神獸機(jī)床企業(yè)歡迎的一種設(shè)備。方滑枕內(nèi)的兩個(gè)軸承座，也是由鈉基潤滑脂潤滑，由黃油杯內(nèi)加入，每半年檢查增補(bǔ)一次；傳動(dòng)的潤滑是由液壓站供油的，每半年檢查更換液壓站的30號(hào)機(jī)械油；方滑枕和橫梁導(dǎo)軌潤滑由一只裝在主軸箱右側(cè)面的定時(shí)定量泵供油，每天作業(yè)前檢查，并隨時(shí)增補(bǔ)30號(hào)機(jī)械油。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸; 在此基礎(chǔ)上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結(jié)構(gòu)優(yōu)化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對(duì)橫梁變形的影響。但如果發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑時(shí)，操作員要拆開減速機(jī)查看一下齒輪磨損的狀況，必要時(shí)可能要對(duì)齒輪進(jìn)行清潔。由文獻(xiàn)［1］可知成功設(shè)計(jì)制造了超重型數(shù)控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。
