在機(jī)器生產(chǎn)中,我們會用到鏜銑頭,鏜銑頭是一種用于制造高精密度機(jī)械工業(yè)制品的機(jī)床附件,鏜銑頭應(yīng)用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢?
首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,并檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
其次檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。當(dāng)裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動和移動時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)注意刀刃,避免被傷害。
在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺,一定要查看在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會碰到機(jī)床的其它零部件和機(jī)床周圍的物體。嚴(yán)禁超性能使用組合機(jī)床,按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
數(shù)控鏜銑頭的檢測方法:
用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),測量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)(一般為5~15個(gè)),然后對每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位(一般為5~13次)。可單向趨近定位點(diǎn),也可以從兩個(gè)方向分別趨近,然后對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,求出算術(shù)平均值。鏜銑頭出現(xiàn)異響的正確解決方法機(jī)器在使用久了以后出現(xiàn)一些小小的問題是在所難免,鏜銑頭也同樣不例外。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的大定位偏差。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結(jié)合實(shí)際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應(yīng)力、應(yīng)變情況。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進(jìn)行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結(jié)果,對初步確定設(shè)計(jì)的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行優(yōu)化,再在此基礎(chǔ)上改進(jìn)橫梁體結(jié)構(gòu),使機(jī)床性能符合要求。