數控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;
6、生產,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。需要注意的是進行清潔擦拭時,應先將電源切斷,避免發生觸電事故。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;
數控銑頭基本事項
1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女s同學要戴安全帽,并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;
6、應在指s定的機床和計算機上進行實習。未經允許,其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。
數控銑頭現狀前景
市場的低迷也給加工中心企業帶來了轉型的機遇,企業應將主要精力由銷售產品轉移到提高產品的質量上來,重新設定產品線,制定發展戰略,淘汰掉落后的產品,多研發盈利能力強的加工中心,為市場回暖做好準備。
受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動,國內銑床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。數控銑頭的主軸還可以與多種輔助部件進行配合滿足多種型號產品的加工。“十二五”規劃已將振興裝備制造業作為推進工業結構優化升級的主要內容,數控銑床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來,我國將重點發展高速、精密、復合數控金切銑床;重型數控金切銑床;數控特種加工銑床;大型數控成形沖壓設備及數控銑床的相關部件等。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床,其工作臺寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在三 00 一 600mm 以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。您只需要這樣做就好了,加強各軸承的潤滑,注意前軸承的潤滑油不宜過多,避免出現漏油的情況。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮 20 %左右。因此,從精度選擇來看,一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。2相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控銑床是非常臺適的,因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。