在現代機床行業中,龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件,主要應用于銑床上,在了解龍門鏜銑頭之前,讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。顧名思義,銑床是用于對工件進行銑削加工的機床,既可以銑削工件平面,對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,同時還能夠加工一些比較復雜的型面,具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢,被廣泛適用于機械制造行業中。對于鏜銑頭來說,除了目前已知的應用領域,還可以不斷開創新的應用領域。
而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成,其中,主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用;滑枕部分是安裝在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性;進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給;超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化文獻[7]基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。平衡油缸是安裝在方滑枕兩端,由液壓站供油,接到油缸端部。
從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具;方滑枕和橫梁導軌潤滑由一只裝在主軸箱右側面的定時定量泵供油,每天作業前檢查,并隨時增補30號機械油。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時,還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式,這兩種工藝的區別在于,粗銑后的精鏜效率稍高,而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之,銑是平面加工,鏜是內部加工。
龍門鏜銑頭zui大的優點是改善和擴大了臥銑的功能,同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結構獨特,像是它的主軸剛性強,傳送功率大,可以適用于維修和加工生產等,它是一種機械方式的快裝快換立銑頭,可以進行平面,溝槽等等的加工。在使用方面,范圍廣泛,更加方便,操作靈活等實現了一機多用。鏜銑頭的詳細介紹鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著高精度的孔加工能力。
鏜銑頭的夾緊裝置
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構,由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開,方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開;鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統,具有的鉆削功能。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置,當方滑枕進給時必需接通電磁閥,使方滑枕處于松開位置,當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機,方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時,堵截升降電機電源,主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置,在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關,必需和進給伺服電機聯動,當壓上開關時伺服電機接通,當開關斷開時伺服電機不接通,正確可靠否則會損壞機床。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[4]中數控機床尤其是銑床,橫梁是很關鍵的結構,其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優化主要從兩方面考慮: ①在不增加質量的前提下,使橫梁上的大變形化,提高橫梁的靜剛度; ②優化中初階固有頻率不小于設定值,提高橫梁的動剛度。優化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓撲優化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規范的介紹,而對于其的保養工作必須正確操作的基礎上進行,保養工作包括了:定期機器的外殼和外部機件,保持及其以及相關零部件的整齊,并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現象,如有發現損害,請立即進行維修。CAE 軟件優化模塊可以定義多個設計變量和狀態變量,設計變量為自變量,狀態變量和目標函數都是設計變量的函數。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量,橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化,是設計變量的函數,可以定義為狀態變量,使結構重量化定義為目標函數。