探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。外觀就一般情況來看,其外部的材質往往是采用不銹鋼作為,因此較為不容易出現生銹的情況。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
直角銑頭需要注意哪些?
1、有必要防止的在高轉速不斷加工工作。
2、角度頭可參照不一樣類型角度頭的參數特性,在適宜加工條件下進行使用。
3、一般規范的角度頭在進行加工時,有必要防止加工呈現塵埃、微粒原料(比如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)
4、一般角度頭都是使用的非觸摸式油封,在加工中如果有用到冷卻水,須在噴水之前先進行工作,而且調整冷卻水的噴嘴方向,使它向進行噴水,這可以防止冷卻水進入本體中,金華直角銑頭,延伸角度頭的使用壽數。
振飛機械-直角銑頭
直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使軸線與主軸軸線成 90°直角結構,所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的軸線與主軸軸線位于不同方位,直角銑頭報價,傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時,存在控制器參數設置復雜,數控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術風險分析不到位,造成質量問題的隱患。直角銑頭的安裝直角銑頭是一種臥式或橫向的銑頭,主要采用銑頭刀具輸出軸平行于水平面,而直角銑頭大多被用在一些加工工件的側面進行加工,這樣可以減少工件的裝夾次數而可以提高直角銑頭加工精度,也可以實現立式加工中心的立式和臥式的轉換。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中,刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化,因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處,實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下,刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處,因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出,當關閉刀尖點線性坐標補償功能時,機床將無法運動到正確的加工位置。直角銑頭手柄連接的角度來看,其頭部的角度也有自動工具變化的函數,直角銑頭報價,這個函數,直角銑頭,即使是法蘭連接方式只需要根據機床主軸形式的缺點使得相應的連接板和法蘭,可以實現快速安裝。