在現代機床行業中,龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件,主要應用于銑床上,在了解龍門鏜銑頭之前,讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。顧名思義,銑床是用于對工件進行銑削加工的機床,既可以銑削工件平面,對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,同時還能夠加工一些比較復雜的型面,具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢,被廣泛適用于機械制造行業中。
而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成,其中,主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用;滑枕部分是安裝在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性;進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給;平衡油缸是安裝在方滑枕兩端,由液壓站供油,接到油缸端部。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化通過SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件三維有限元仿d真優化分析,得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸。
從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具;而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。鏜銑頭的主軸旋轉是由電力、進給系統及控制系統共同完成的,具有優s秀的鉆削功能,用戶可根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時,還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式,這兩種工藝的區別在于,粗銑后的精鏜效率稍高,而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之,銑是平面加工,鏜是內部加工。
龍門鏜銑頭zui大的優點是改善和擴大了臥銑的功能,同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。立銑頭結構獨特,像是它的主軸剛性強,傳送功率大,可以適用于維修和加工生產等,它是一種機械方式的快裝快換立銑頭,可以進行平面,溝槽等等的加工。在使用方面,范圍廣泛,更加方便,操作靈活等實現了一機多用。
數控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動,進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分,滑移行程可達400-1000mm。鏜銑頭的主軸結構有何特點鏜銑頭是安裝在工件上,用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件,它與主軸連接,用于制造高精密度的機械工業制品。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分,任意選擇轉速,具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點,并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用,可組合成各種專用數控切削機床, 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。
臥式鏜銑床鏜銑頭特征
其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。傳動的潤滑是由液壓站供油的,每半年檢查更換液壓站的30號機械油。其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。
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