機床主傳動采用直流電機驅動,經機械變速和直流調速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉)的無段調速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標),主軸箱垂直進給(Y坐標),鏜軸軸向進給(Z坐標)及滑枕軸向進給(W坐標)。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調速,其高進給速度即為快速移動速度。
鏜銑頭操作時需注意的事項:
1、操作前注意事項
a.啟動開關是否正常
b.所有潤滑油是否充足
c.工作物是否固定牢
d.銑刀是否鎖緊
e.刀具材質、型式、主軸轉速、逬給率、切削深度是否選用適當
f.主軸先行空轉試車。
2、操作中注意事項:
a.回轉中,謂勿切換變速把手位置
b.切忌用逆轉來代替制動
c.測量工件時,請將主軸完全停止后再進行
3、操作后注意車項:
a.電源確實關掉
b.鐵屑、鐵粉霄全部清掃干凈:
c.滑動部分的表面上,需涂潤滑油
d.所有手工具、量具、工具、諛放回安全處.
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸,應用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常,通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
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