調節鉆孔動力頭轉速的小竅門
鉆孔動力頭,是組合機床,專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天,鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。油壓鉆孔動力頭驅動鉆桿,鉆桿帶動鉆頭回轉鉆進,采用空氣反循環的排渣方式,其動力傳遞為:電動機→液壓泵→液壓馬達→動力頭。目前,鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造,水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中,許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。因此,他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天,就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟,希望對大家有所幫助。
1、確定欲調節的轉速,算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲
4、松開定位螺絲,降下電機,取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶(注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯)
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機,調節皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用
公司生產的動力頭有以下三大類型:
氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔,回轉速高,精密度高,進給力小,重量輕,容易安裝,方便使用,節約成本,比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩定,所以進給的時候需要加裝穩速器。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭,而攻絲動力頭則不行。而且不能加工硬度比較硬的材質。氣壓式為動力推進加工,馬達回轉配合轉速,為回轉切削動力。
伺服式鉆孔動力頭:大孔小孔都適合加工,進給力大,精密度高,進給行程準,容易控制,方便使用,不容易安裝,成本高。比較適合用做數控車床和數控機床組合機床。主要是方便控制,行程精度準,加工精度準,控制自如。完全伺服控制和進給。
伺服式攻絲動力頭:在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進給的,進給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調節螺距(螺距有好幾種)。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進給,不需要提供任何的氣,油壓,要就加的就是潤滑油。
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產品之一,其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續運轉中發生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞
解決方案:
1、檢查、調查后設定標準值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規定的范圍內,并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節安裝精度(適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意)
4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕,設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置,避免接觸或碰觸
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