銑削動力頭怎么控制好銑削速度?
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭如何把握好銑削速度,需要我們在平時的加工中多積累經驗,應做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動力頭時要注意什么呢?
作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況,機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有工具、量具或其它物品, 檢查各部油位及各油標應有足夠油量,操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內,嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。為了更好的保障設備的性能,因此,定要保證伺服電機和主軸電機勿進油進水。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位,夾具應完好,油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內,機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
正確使用動力頭延長使用壽命
動力頭是機床上的附件,它的特點是精度高、穩定、剛性好,所以被越來越多的得到應用。它不像日用品那樣不好用了就更換,動力頭的價格比較高,所以,我們在使用時一定要按正確的方法使用,以延長動力頭的使用壽命。
動力頭的使用事項:
1、動力頭在一次使用時也需要進行磨合,我們可以空轉一小時,轉速可以調到高轉速的70%。
2、冷卻液要經過過濾后才能使用,否則會損壞零部件,引起磨損,影響正常的使用,所以這點大家要注意。
3、刀座要在限定轉速內旋轉,不能速。
動力頭的保養:
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑;
2、清潔完后要將推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油;
3、電機也要定期保養和檢查,要保證電器裝置固定、安全和整齊;
4、各零部件要定期檢查是否有松動的地方,注意檢查防護罩是否完好,以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項:
通常動力頭應每年檢查并維修一次,如果在使用過程中,動力頭出現故障問題,不要盲目拆卸,要找專業的維修人員或聯系廠家問明原因后再進行處理,如果自行修理不好的,要返廠維修,不可自己亂拆亂卸。1、使用高質量的軸承,軸承的精度越高,轉配而成的動力頭頸跳就越少2、使用同心度高的高品質主軸,主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。如果動力頭長時間不使用,要清潔干凈,涂上防銹油后放置在干燥處保存。
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產品之一,其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續運轉中發生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞
解決方案:
1、檢查、調查后設定標準值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規定的范圍內,并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節安裝精度(適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意)
4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕,設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置,避免接觸或碰觸
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