機床主傳動采用直流電機驅動,經機械變速和直流調速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉)的無段調速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標),主軸箱垂直進給(Y坐標),鏜軸軸向進給(Z坐標)及滑枕軸向進給(W坐標)。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調速,其高進給速度即為快速移動速度。
鏜銑頭的詳細介紹
鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統,具有的鉆削功能。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。用戶可根據加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。主軸電動機具有高功率和,可以實現從低轉速向高轉速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業,也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
鏜銑頭產生異響原因分析及處理方案
鏜銑頭在使用的過程中,不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞,而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時,千萬不可大意,要對其進行及時檢查,尋找出現異響的原因,對存在的問題進行及時解決。
鏜銑頭
鏜銑頭出現異響,通常是內部零部件出現損壞造成的,一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產生異響。
1、減速機的磨擦片磨損嚴重;
2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞;
3、減速機齒輪出現嚴重的磨損;
4、潤滑油過少,導致減速機磨擦過熱。
以上四點是主要導致鏜銑頭產生異響的因素,下面為解決方法:
1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞,建議及時更換新的;
2、軸或軸承損壞,應馬上更換;
3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑,應清洗齒輪并更換齒輪油;
4、減速機的潤滑油量應保持充足,并定期檢查油位和油質。
鏜銑頭出現異常響聲的原因,檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據以上三個方面進行。在檢查時,可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況,再檢查部件的磨損情況,zui后再考慮部件的破損情況。
帶您了解一下鏜銑頭
鏜銑頭,也稱為鏜銑動力頭,是一種應用范圍極其廣泛的產品。目前來說,在車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工中都有所涉獵。
鏜銑頭,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現代化加工設備。眾所周知,鏜銑頭主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。主軸錐孔也就是氣動拉刀,主要依靠燃料動力來實現生產。其滑枕部分是安裝在主軸箱里面。但是,滑枕部分除了字面上的滑動意思外,即可以在箱體中上下移動,它的剛性也還挺不錯。進給部分的作用很好理解,就是實現進給移動,其主要的動力來源包括伺服電機和減速機,由此可以實現快檔和滿檔的調換。平衡油缸安裝在滑枕兩端,通過液壓站供油。
后要說的是鏜銑頭的動力源頭電機。在鏜銑頭的設計中選用的都是、高功率的電機,這可以提高其工作效率,也可以適應從低轉速到高轉速的多種轉速的需要。
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