直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉,手動上頭的低端產品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側輸出;直角銑頭的技術特點:1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固。利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工;該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位,減少了工件的調位裝卡次數(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設計空間。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損,稱為熱磨損。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現誤差的時候,加工出來的產品也是會有一定影響的,但是很多用戶會忽略這一點,下面就講講萬向角度頭加工產品出現表面光潔度差的原因:
1、刀具刀尖受損,不鋒利
2、機床和萬向角度頭產生共振,放置不平穩
3、機械有爬行現象
4、加工工藝不好
解決方案(與上對照):
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩
3、機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。