臥式數控銑床
臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
數控銑頭刀具
60°~75°主偏角:適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減小(特別是60°時),其抗振性有較大改善,切削平穩、輕快,在平面加工中應優先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣;數控銑頭系統分類從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。
45°主偏角:此類銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產生崩刃。
銑頭加工精度受哪些因素影響
一、速度適應性:允許高轉速和轉速范圍,主要決定于動力頭軸承的結構和潤滑,以及散熱條件。
二、動力頭回轉精度:直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋轉精度:主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。
四、動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。