數控銑頭安裝其實很簡單
數控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭,可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數控銑頭的分類由于銑頭的工業用途,其具體的分類也就是數控銑加工床的分類,具體如下:
1、數控立式銑床:數控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數控銑床的大多數,應用范圍也zui廣。目前三坐標數控立式銑床占數控銑床的大多數,一般可進行三軸聯動加工。
2、臥式數控銑床:臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高,驅動功率更太,機械機構動靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或萬s能數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。
3、立臥兩用轉換銑床:這類數控銑加工床的主軸可以進行轉換,可在同一臺數控銑床上進行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數控銑加工床的功能。
數控銑頭是為在加工中心上應用而設計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。
數控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件, 是機床設備的主要組成部分。在數控機床的切削、搪孔、攢孔制作中,十分常見,具體步驟如下:
先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面。再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。在銑頭使用中要充分發揮其性能優勢,遵守操作規范,不僅能夠保證產品的加工質量,還能夠起到機器的保護作用。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉,從而實現一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復雜的型面,在機械制造中有著廣泛的應用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同,在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業人士在進行操作。
數控銑頭刀具
②前角γ
銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。
常用的前角組合形式如下:
雙負前角,雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個),且強度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。加工這類產品需要經常改裝或調整設備,普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。由于切屑收縮比大,需要較大的切削力,因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值,切屑不能自動流出,當切削韌性材料時易出現積屑瘤和刀具振動。
凡能采用雙負前角刀具加工時建議優先選用雙負前角銑刀,以便充分利用和節省刀片。當采用雙正前角銑刀產生崩刃(即沖擊載荷大)時,在機床允許的條件下亦應優先選用雙負前角銑刀。
數控銑頭過程注意事項
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故;
14、機床若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時;
15、關機時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。