動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件,驅動刀具旋轉,實現對工件的加工。有著非常重要的作用,所以,在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中,需要我們注意以下問題,保證動力頭可以正常的工作。
使用時,首先要根據要加工的零件,選擇使用的旋轉速度,正式的加工中,雖然有很強的自動性,但是還需要我們按照操作順序來進行,在使用的過程中,操作人員不可以離開,如果在使用時出現無動作、扭矩不足的問題,我們可以采取以下方法解決:
先檢查動力頭系統的壓力,如果沒有壓力時,可以先導油路,并檢查手柄、主閥門的閥芯,如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統有壓力,但壓力明顯與正常時低,這時可能是鍵套的螺栓斷裂,或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高,則是回油受堵造成,需要我們根據情況進行相應的調整,解決問題后再使用。
延長動力頭的使用壽命之 出現問題的注意事項
動力頭是用來加工金屬孔徑的裝置,具有精度高,性能穩,剛性好的優勢。近年來,隨著工業的不斷發展,動力頭被廣泛應用與各個行業。不但帶來了巨大的經濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。
當動力頭零部件破損時,定要更換新的(好的)方可運作。出現問題時,定要等問題解決后再開機工作。切莫為了一時之急,使問題越變越大。
動力頭的使用壽命越長,才能為用戶創造更大的經濟效益。因此,使用動力頭時定要注意以上事項。
攻絲動力頭絲錐斷裂了怎么辦?
攻絲動力頭是一種用來攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩,而備受歡迎。皮帶輪直徑大而無法松開內六角螺栓時卸下皮帶輪,接著,將感應電動機向左或向右旋轉900或旋轉18006、將感應電動機旋轉到位之后,按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內六角螺栓。隨著現代工業的飛速發展,攻絲動力頭被越來越多所應用,并帶來了巨大的經濟效益。大家都知道,攻絲動力頭使用次數多了,難免會出點小問題,今天,振飛機械就給大家分享些下:攻絲動力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1,、底孔徑偏小,或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況,絲錐碰到底孔的底部
解決方法:
1、修正為適合的底孔徑
2、調整同步攻絲動力頭或者工件的安裝位置,進行對心
3、更換為新絲錐,或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐(螺旋絲錐或者螺尖絲錐)或者,使用參透性、冷卻性、潤滑性良好的切削油,使切屑的排出良好、
5、調整絲錐的前進距離,加深底孔。